Соотношения значений твердости при измерений
твердости
методами Бринелля, Виккерса, Рокуэлла и Шора
При сопоставлении значений твердости,
полученных разными методами, между собой и с механическими свойствами материалов
необходимо помнить, что приводимые в литературных источниках таблицы или
зависимости для такого сопоставительного перевода являются чисто эмпирическими.
Физического смысла такой перевод лишен, так как при вдавливании
paзличных
по форме и размерам инденторов и с разной нагрузкой твердость определяется при
совершенно различных напряженных состояниях материала.
Даже при одном и том же способе измерения твердости значение сильно зависит от
нагрузки: при меньших нагрузках значения твердости получаются более высокими
(Рис. 5).
Рис. 5. Зависимость твердости по Виккерсу (HV)
от испытательной нагрузки
То же самое справедливо и для сопоставления
значений твердости с механическими свойствами материала, определяемыми при
растяжении или других формах нагружения. Кроме того, традиционные механические
характеристики материала (предел пропорциональности, предел текучести, предел
прочности, относительное удлинение и др.) являются интегральными
характеристиками всего испытуемого образца материала и зависят от формы образца
и условий испытаний. Они, в частности, отражают различие в протекании процессов
структурной самоорганизации во внутренних и приповерхностных слоях материала,
поэтому на них оказывают сильное влияние состояние и структура поверхностных
слоев материала, в том числе поверхностная обработка, наличие покрытий,
топографическая структура поверхности и т. д. Например, в зависимости от
состояния поверхности предел текучести для одного и того же материала может
различаться на 50% и более. Значения же твердости, напротив, отражают свойства
материала при локальном нагружении вдавливанием индентора. Естественно, что
интегральные свойства материала в принципе нельзя полностью вынести из
локальных.
В связи с отмеченным пользоваться переводом
чисел твердости, полученных разными методами, следует очень осторожно и
преимущественно для предварительной оценки относительного изменения свойств
материала. Тем не менее, в ряде конкретных случаев и для одного и того же или
очень близких по свойствам и структуре материалов такой перевод может оказаться
достаточно точным и может служить основой оперативных методов неразрушающего
контроля. Ориентировочный перевод значений твердости, определяемый различными
методами, приведен в табл. 2.
Твердость по Бринеллю
(D=
10 мм,
Р=
3000 кгс), НВ |
Твердость по Роквеллу (шкала С,
Р
= 150 кгс), HRC |
Твердость по Виккерсу, HV |
Твердость по Шору, HSD |
143 |
- |
143 |
23 |
149 |
- |
149 |
24 |
156 |
- |
155 |
26 |
163 |
2 |
162 |
27 |
170 |
4 |
171 |
28 |
179 |
7 |
178 |
29 |
187 |
9 |
186 |
30 |
197 |
12 |
197 |
31 |
207 |
14 |
208 |
33 |
217 |
17 |
217 |
34 |
229 |
20 |
228 |
36 |
241 |
23 |
240 |
38 |
255 |
25 |
255 |
40 |
269 |
27 |
270 |
42 |
285 |
29 |
285 |
44 |
302 |
31 |
303 |
46 |
321 |
33 |
320 |
49 |
341 |
36 |
344 |
51 |
363 |
39 |
380 |
54 |
388 |
41 |
401 |
57 |
143 |
- |
143 |
23 |
149 |
- |
149 |
24 |
156 |
- |
155 |
26 |
163 |
2 |
162 |
27 |
170 |
4 |
171 |
28 |
179 |
7 |
178 |
29 |
187 |
9 |
186 |
30 |
197 |
12 |
197 |
31 |
207 |
14 |
208 |
33 |
217 |
17 |
217 |
34 |
229 |
20 |
228 |
36 |
241 |
23 |
240 |
38 |
255 |
25 |
255 |
40 |
269 |
27 |
270 |
42 |
285 |
29 |
285 |
44 |
302 |
31 |
303 |
46 |
321 |
33 |
320 |
49 |
341 |
36 |
344 |
51 |
363 |
39 |
380 |
54 |
388 |
41 |
401 |
57 |
415 |
43 |
435 |
61 |
444 |
46 |
474 |
64 |
477 |
49 |
534 |
68 |
514 |
52 |
587 |
73 |
555 |
56 |
650 |
78 |
600 |
60 |
746 |
84 |
653 |
64 |
868 |
91 |
682 |
66 |
941 |
94 |
712 |
68 |
1022 |
98 |
745 |
70 |
1116 |
102 |
780 |
72 |
1220 |
106 |
Табл.
2. Ориентировочный перевод чисел твердости, определяемых различными методами (по
М.Л. Бернштейну, А.Г. Рахштадту и др.)
По твердости в состоянии поставки металлопрокат
тяжелых цветных металлов и сплавов отечественных заводов ОЦМ разделяют на
следующие виды в зависимости от степени холодной деформации после отжига: мягкий
(М) — ε = 0, четвертьтвердый (Ч) - ε = 5… 10%, полутвердый (ПТ) - ε =
15…25%, твердый (Т) - ε = 35…50%, особотвердый (ОТ) - ε > 50
Поскольку твердость косвенно связана с другими
показателями механических свойств, то прокат определенной твердости имеет но
многих случаях и вполне определенные для данного состояния прочность,
пластичность или упругость.
Однако, как было показано выше, в явном виде
связи между твердостью и другими механическими свойствами не существует.
Поэтому готовый прокат подвергают различным механическим испытаниям (например,
на растяжение), выполняют технологические пробы на выдавливание лунки, на
перегиб и др.
|