Таблица 2. Технологические свойства простых (двойных) латуней

Двухфазные (α+β)-латуни в горячем состоянии деформируются лучше однофазных α-латуней, так как нагрев перед деформацией осуществляется в области существования высокопластичной β-фазы. Двухфазные (α+β)-латуни менее чувствительны к примесям, но чувствительны к скоростям охлаждения после горячей деформации.

Все однофазные α-латуни хорошо деформируются в холодном состоянии. Суммарная степень холодной деформации (обжатие, вытяжка) латуней ограничена упрочнением (наклепом), приводя­щим к снижению пластичности металла и необходимости рекристаллизационного отжига.

При прокатке листов и лент из латуни применяют большие суммарные обжатия между смягчающими отжигами. Напри­мер, при прокатке томпака Л90 суммарные обжатия достигают 90…98%,     при прокатке латуней Л68 и Л63 - 85…95%. При прокат­ке латуней с пониженной пластичностью (например, свинцовой латуни ЛС59-1) суммарные обжатия между отжигами составляют 30…35%.

Допустимая суммарная степень холодной деформации уменьшается с повышением содержания цинка в латуни, а так­же зависит от вида обработки давлением (прокатка, волочение, прессование).

Наиболее распространенным видом термической обработки простых латуней является рекристаллизационный отжиг, который применяют как промежуточную операцию при холодной дефор­мации и как окончательную для обеспечения мягкого состояния поставки. Для достижения высокой пластичности латуней при отжиге стремятся получить мелкозернистую структуру металла с однородным размером зерен.

Температуру отжига латуней выбирают на 250…350°С выше температуры начала рекристаллизации, которая для большинства марок латуней находится в пределах 450…700 °С.

При отжиге двухфазных (α+β)-латуней происходит фазовая пе­рекристаллизация (α<-> β). Поэтому скорость охлаждения оказывает влияние на соотношение α- и β -фаз в структуре сплава при комнатной температуре и на механические свойства. При ускорен­ием охлаждении возрастает количество β'-фазы, что повышает твердость латуней. Для повышения пластичности простых латуней охлаждение должно быть замедленным, чтобы получить возможно большее количество α-фазы.

Большие степени деформации при холодной прокатке листов и лент из простых латуней приводят к образованию текстуры прокатки, которая при смягчающем отжиге переходит в текстуру отжига.

Для уменьшения остаточных напряжений, которые могут при­водить к так называемому «сезонному» растрескиванию лагунных изделий (см. ниже), проводят неполный отжиг в интервале температур 250…400°С (см. табл. 1).

Обрабатываемость резанием латуней зависит от их фазового состава. При обработке резанием однофазных α-латуней стружка получается сливной (длинной), может наматываться на резец, что нарушает технологичность процесса из-за трудностей удаления пружки (особенно на автоматических линиях) и снижает качество обрабатываемой поверхности. Двухфазные (α+β)- латуни лучше обрабатываются резанием, чем однофазные. С увеличением содержания твердой и хрупкой β-фазы в структуре латуней стружка получается хрупкой, удаление стружки облегчается, и качество поверхности обрабатываемой детали повышается.

Обрабатываемость резанием латуней оценивают путем сравне­ния со свинцовой латунью ЛС63-3, обрабатываемоесть которой принята за 100%. Так, например, обрабатываемость резанием однофазной α-латуни Л90 составляет 20%, а двухфазной Л60 45% по отношению к обрабатываемости латуни ЛC63-3.

При пайке латуней применяют мягкие и твердые припои.

В качестве мягких припоев обычно применяют сплавы, содержащие около 60% Sn. Содержание сурьмы из-за сильного взаимодействия с цинком должно быть не более 0,25…0,5%. Пайку предпочтительно выполнять с использованием хлоридных флюсов.

Однофазные α-латуни хорошо паяются твердыми припоями (серебряными,  медно-фосфористыми и др.). Паяемость (α+β)-латуней твердыми припоями несколько хуже, чем мягкими. Пайку латуней медно-фосфористыми припоями проводят без флюсов, так как в процессе пайки происходит самофлюсование. При пайке латуней другими твердыми припоями необходимо применять соответствующие флюсы.

При электродуговой сварке латуней необходимо учитывать испарение цинка и применять присадочные материалы с небольшим его количеством.