Алюминиевые латуни
В алюминиевых латунях основным легирующим элементом являетс алюминий,
обеспечивающий их высокие прочностные и антикоррозионные свойства. В
латунях, обрабатываемых давлением, содержание
Al
не должно превышать 4%;
литейных высокопрочных латунях содержание
Al не превышает 7%.
В алюминиевые латуни дополнительно вводят и другие элементы: железо,
никель, марганец, кремний. Однако наиболее широкое применение нашли
трехкомпонентные сплавы, в частности, латуни марок ЛA85-0,5 и ЛА77-2, которые хорошо обрабатывают давлением и в горячем
и в холодном состоянии.
Особое место занимает латунь ЛА85-0,5,
которая отличается золотистым цветом, высокой коррозионной стойкостью в
атмосферных условиях, обладают хорошими механическими свойствами.
Химический состав (массовая доля, %) этого сплава следующий:
Основные компоненты |
Примеси, не более |
Zn |
Al |
Cu |
Рb |
Sb |
Bi |
Fe |
Всего |
14…16 |
0,4…0,7 |
Ост. |
0,03 |
0,005 |
0,002 |
0,1 |
0,3 |
Высокая технологическая пластичность латуни ЛА85-0,5 позволяет
изготавливать листы, полосы, ленту, а также тончайшую проволоку. Этот
сплав применяют в качестве заменителя золота при изготовлении знаков
отличия, а также при изготовлении фурнитуры и художественных изделий.
Латунь ЛА77-2 отличается высокими механическими свойствами, хорошо
обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии и применяется
главным образом в морском судостроении для изготовления конденсаторных
труб. Латунь ЛА77-2 коррозионностойка в обычной атмосфере, но при этом
проявляет склонность к обесцинкованию и коррозионному растрескиванию в
нагартованном состоянии. Поэтому изделия из этой латуни должны
подвергаться низкотемпературному отжигу для снятия внутренних
напряжений.
Для повышения коррозионной стойкости в морской воде и уменьшения
обесцинкования в алюминиевые латуни, содержащие более 15%
Zn, вводят в небольшом
количестве (0,02…0,06%) мышьяк (латунь ЛАМш77-2-0,05).
Никель также повышает коррозионную стойкость алюминиевых латуней
(ЛАН59-3-2).
Добавки железа в алюминиевую латунь (ЛАЖ60-1-1) повышают
технологическую пластичность при горячей деформации, так как дисперсные
частицы γFe-фазы
тормозят рост зерен и способствуют получению в полуфабрикатах
мелкозернистой структуры.
Комплексное легирование латуней привело к созданию сплавов с
гетерогенной структурой, которые могут упрочняться термической
обработкой. Примером дисперсионно твердеюшего сплава является латунь
ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5. Высокопрочное состояние этой латуни
обеспечивают путем закалки и старения, а также низкотемпературной
термомеханической обработкой.
Кремнистые латуни
Кремний повышает механические свойства и коррозионную стойкость латуней
и существенно изменяет их фазовый состав и структуру.
Наиболее
широкое применение нашла кремнистая латунь марки ЛК80-3, которая хорошо обрабатывается давленнием и горячем и холодном
состоянии, сваривается и паяется. Добавка кремния улучшает
технологические характеристики литья и антифрикционные свойства этой
латуни.
Марганцевые латуни
Марганец повышает коррозионную стойкость латуней в морской воде, в среде
хлоридов и в перегретом паре. Как правило, в состав марганцевых латуней
дополнительно вводят железо и алюминий.
Латуни
ЛМц58-2 и ЛМцА57-3-1 отличаются повышенной прочностью, хорошо
деформируются в горячем и удовлетворительно в холодном состояниях.
Латунь
ЛЖМц59-1-1, легированная железом и марганцем, также отличается
повышенной прочностью и высокой коррозионной стойкостью в обычных
условиях и в морской воде, пластична при высоких
и
температурах и хорошо деформируется в горячем состоянии.
Никелевые латуни
Николь в сложнолегированных латунях (ЛАН59-3-2, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5)
повышает их механические свойства и корозионную стойкость, стойкость к
обесцинкованию и коррозионному растрескиванию.
В промышленности применяют также и латунь марки ЛН65-5, которая
отличается повышенными механическими и технологическими свойствами,
коррозионностойка, хорошо обрабатывается давлением и горячем и холодном
состояниях.
Оловянные латуни
Оловянные латуни (ЛO90-I, Л070-1, ЛОМш70-1-0,05 и др. имеют высокую коррозионную
стойкость в морской воде, вследствие чего их применяют в судостроении и
называют «морскими» латунями.
Механические и технологические свойства латуни Л090-1 близки к
аналогичным свойствам двойной латуни Л90, однако, антикоррозионные и
антифрикционные свойства латуни Л090-1 существенно выше.
Латунь Л070-1 превосходит латунь Л090-1 по механическим характеристикам
и отличается высокими коррозионными свойствами. Еще более высокими
коррозионными свойствами обладает латунь ЛОМш70-1-0,05, благодаря
присутствию малой добавки мышьяка.
Латуни марки Л062-1 и Л060-1 также отличаются повышенной коррозионной
стойкостью в морской воде, близки по своим свойствам, удовлетворительно
обрабатываются в горячем и холодном состояниях.
Следует
отметить, что сложнолегированные латуни, содержащие более 15%
Zn,
в холоднодеформированном состоянии склонны к самопроизвольному
коррозионному растрескиванию, особенно во влажной атмосфере. Для
предотвращения растрескивания латунные полуфабрикаты и изделия
подвергают низкотемпературному отжигу (250…300 °С), при котором
уменьшаются остаточные напряжения, но не снижается прочность латуней.